Eksperymentalny system rektyfikacji
Wydajność produktu i cechy konstrukcyjne
Jednostka podająca materiał składa się ze zbiornika magazynowego surowca z mieszaniem i ogrzewaniem oraz regulacją temperatury, wraz z modułem wagowym Mettler i precyzyjnym pomiarem mikrodozującej pompy adwekcyjnej w celu uzyskania mikro i stabilnej kontroli podawania.
Temperatura jednostki rektyfikacyjnej jest osiągana dzięki kompleksowej współpracy podgrzewania wstępnego, kontroli temperatury dna wieży i kontroli temperatury wieży.Skraplacz na szczycie wieży musi utrzymywać określoną temperaturę podczas kondensacji, co jest osiągane przez zewnętrzny cyrkulator z kąpielą olejową.
Regulacja współczynnika powrotu jest realizowana przez głowicę zwrotną z zabezpieczeniem ciepła i ciepła oraz regulator.Próżnia systemu jest realizowana przez pompę próżniową o zmiennej częstotliwości regulacji prędkości.Cały zestaw urządzeń przyjmuje tryb sterowania, w którym szafa sterownicza na miejscu i komputer zdalny współpracują ze sobą, które mogą być obsługiwane na miejscu, ale także mogą realizować zdalne automatyczne sterowanie komputerem.Jednocześnie zapisuje dane historyczne i krzywe do analizy i obliczeń.Cały zestaw sprzętu jest zintegrowany w ogólnej ramie, łatwy w obsłudze, bezpieczny i niezawodny.
Warunki projektowe i parametry techniczne
Ciśnienie projektowe | -0,1 MPa, ciśnienie reakcji: -0,1 MPa (MAX) |
Temperatura projektowa | temperatura pokojowa -300 ℃ |
Temperatura pracy czajnika wieżowego | 250 ℃ (maks.) |
Temperatura pracy wieży destylacyjnej | 200 ℃ (maks.) |
Wieża destylacyjna DN40 * 700 ma cztery sekcje, które można połączyć w trzy lub dwie sekcje | |
Zdolność przetwarzania | 1 ~ 2 kg / h glikol neopentylowy |
Wymagania dotyczące robót publicznych
To urządzenie wymaga od użytkownika zapewnienia następującej infrastruktury:
Zasilanie: 380 VAC / 3 fazy / 50 Hz
Kabel: 3*16 kwadrat +2
Źródło gazu azotowego
Źródło wody chłodzącej